概要：自60年代经常出现了悬浇施工方法以后，预应力混凝土桥梁大大向大跨径发展。作为其施工的关键设备，悬浇挂篮施工也获得了大大发展，为延长悬浇周期、提升经济效益奠下了基础，获得了较好的施工效果，在近代桥梁建筑中已获得更加多的应用于。
关键词：悬臂吊装工程概况：北川河大桥坐落于西宁市城北区，跨越北川河，该桥主桥使用35+60+35米的三跨变横截面预应力混凝土连续梁桥，横截面为单箱单室。根据受力情况使用三向预应力。主桥使用菱形挂篮施工，以21号岙、22号岙为两个T可分，单T区分8个块段，施工时仅次于悬臂长度27.5m，悬臂吊装仅次于长度4m，仅次于重量95吨，单T吊装仅次于不平衡力掌控在200KN以内。1悬臂吊装施工工艺悬臂法吊装法又称无支架均衡伸臂法或悬挂（吊）篮法，所用的主要的设备是挂篮。
通过挂篮的后脚，平面地向两侧横跨中逐段吊装混凝土，并产生预应力，如此循环作业。其施工工艺流程：挂篮后脚所在之处徵平模板（钢筋制作）加装底板及腹板钢筋加装内模绑扎顶板钢筋加装预应力管道监理工程师竣工验收吊装混凝土（制作试块）混凝土水土保持、拆膜及支架处置预应力筋下料、穿束张拉预应力筋封锚、压浆挂篮后脚所在之处。2菱形挂篮的构成和特点挂篮主要由三个系统构成：主桁顶盖系统、底篮和模板系统、回头行系统。
菱形挂篮特点：结构非常简单，受力具体，整体刚性大，安全可靠，操作者便利；前端及中部工作面广阔，便于挂篮轨道、腹板、底板钢筋、线脚预应力钢筋的加装，减缓施工速度；回头行装置结构非常简单，外侧模、底模可一次所在之处，内模也能整体纳做到；利用箱梁线脚预应力筋锚固轨道及挂篮，中止了后均衡轻，挂篮可调重。3挂篮加装顺序（挂篮的拆毁顺序忽略）3.1去找平铺枕：测量放样后用墨线弹头出有箱梁中线、轨道中线和轨道端头方位线，用1:2水泥砂浆去找平铺枕部位，铺设钢轨；3.2加装轨道，证实中心距正确性后，用锚固梁与线脚筋将轨道瞄准；加装前后支座，前支座与轨道之间砖四氟乙烯滑板；3.3吊装主桁架并加装桁架间连结系由，用精轧螺纹钢与扁担梁将主桁架后末端锚固在轨道上；主桁架使用临时相同措施,确保两主桁架平稳；3.4吊装前上横梁及组合件(还包括翼缘横臂、主梁横臂)；3.5加装外滑梁；3.6吊装底摸架及底碰板人组；3.7松0#、1#侧板，后脚至模板预计方位；3.8吊装内模模架及内滑梁；3.9调整主模标高及模板比较尺寸。
4挂篮预压挂篮预压的主要目的是获得挂篮弹性变形与荷载的线型关系，检验挂篮主桁架的承载能力，避免挂篮的非弹性变形，为悬浇施工中的变形及高程掌控获取可信依据，保证张开精度，同时检验挂篮的质量否符合设计拒绝，对挂篮整体的安全性性能做出检测。预压荷载所取梁段仅次于重量的1.2倍。
预压分五级读取：20％=40％=60％=80％=100％，修理顺序与读取顺序忽略；每次分级读取和修理后，测量底篮前横梁吊带处的挠度，底篮横梁和底板变形；主桁片上前横梁吊带处的挠度。在每级读取或修理时及时展开观测。
在读取过程中不应留意检查挂篮各个部位，找到异常现象应立即暂停读取，展开处置。根据测量数据展开统计分析，得出结论挂篮施工挠度。5挂篮后脚5.1找平梁顶面并铺设钢（木）吊及轨道。
5.2放开底碰架前后横梁上吊带。5.3底篮后横梁两侧的吊耳与外侧模滑梁之间用10t推倒链相连，将底篮挂独自湿梁上。5.4拆毁后吊带与底篮后横梁的联结。
5.5中止挂篮后末端锚固螺杆。5.6轨道顶面加装两个10t推倒链（每套挂篮）并标计好前支座（后移运器）的方位。推倒链机车前支座使挂篮、底篮、外侧模一起向前移动。
5.7将主桁架锚固。加装后吊带，将底碰架绑住。5.8调整模板高程，纳出有内模徵平，挂篮后脚已完成。
6悬臂吊装梁的挠度掌控及注意事项6.1线型掌控即在预应力混凝土悬臂施工阶段，根据线型掌控小组计算出来获取梁体各横截面的最后挠度变化值（即线脚变形），设置施工预拱度，据此调整每块梁段模板加装时的前缘标高。按照施工顺序，每覆倒入一段观测5次，即挂篮所在之处后混凝土吊装前、梁段混凝土吊装后、张拉横向预应力束前、横向预应力张拉后、移动挂篮移动做到时。每次观测记录好标高、温度变化。测量结果以表格形式及时对系统至线型掌控小组，并对一些车祸情况在备注栏中展开体现。
6.2注意事项6.2.1对每套挂篮展开预压来避免其非弹性变形，测得其弹性变形，为确认立模高程获取依据。6.2.2在每个岙0号段埋设基础下陷观测点，并将结果反应在张开前4个梁段和边横跨段的高程中。6.2.3定期观测温度和日照对T可分悬臂末端挠度的影响，一般来说在早晨展开初测，在下午5点后展开复测。
观测后做成图表展开分析，从而为全桥的立模标高和线形调整获取依据。6.2.4从张开段前4个梁段起，对全桥各梁段的标高和线形展开联测，并在这4个梁段内逐步调整，以掌控张开精度。6.2.5强化对挂篮与轨道、钢(木)吊和梁顶混凝土之间的非弹性变形的观测。
6.2.6在T可分悬臂吊装施工期间，梁顶面所放材料、机具设备应符悬臂载重的拒绝。6.2.7线形掌控观测点要有显著标记，并在施工中适当维护，防止撞击后刀柄变形。
用20直径的钢筋不作观测点，钢筋遮住混凝土面以10mm为宜，并将钢筋覆以磨圆。7各梁段混凝土吊装及预应力张拉7.10#、1#段在墩顶加装贝雷桁架托架平台施工，由于0#、1#段节段较长，混凝土方量大，分两层焊，其余梁段一次吊装已完成。分层焊时水平施工针使用滑支架，并在上层砼焊前马利亚高标号水泥净浆，提升两层砼粘结力。
吊装就是指梁前端开始吊装，在根部与已是梁段混凝土相连。并按先底板，然后腹板、顶板的顺序，左右平面吊装，防止墩身忍受偏心压力。
混凝土灌入完了后及时水土保持，使用塑料薄膜或土工布覆盖面积，灭火水土保持，道家期为7天。当混凝土强度及适当的弹性模量超过设计拒绝后，按设计拒绝及平面实时原则张拉预应力筋，并展开压浆。各梁段施工时，根据加装挂篮市场需求，腾出好各种腾出孔道及预埋筋，以便挂篮组装时能精确所在之处。
7.2预应力张拉顺序：再行横向，再行纵向，后线脚。横向索平面中线张拉；再行腹板后顶板，先下后上，先长索后短索。横向预应力束张拉流程：清扫孔道穿束加装锚具张拉设备所在之处整束张拉至10%掌控张拉形变（量测初始读数）20%、35%、75%、100%五级张拉至掌控形变并分别量测弯曲值持荷3min并量测总弯曲值锚固手术多余钢绞线封锚压浆。
预应力张拉使用以张拉力居多、弯曲量辅的双控张拉法，线脚预应力筋采行复拉工艺，以增加预应力的损失。当实际弯曲量与计算出来弯曲量之差小于6%时，查明原因并及时处理。
预应力筋的断丝、滑丝数量，不多达规定数值8中横跨张开段、边横跨张开段和现浇段施工8.1边横跨现浇段施工边横跨现浇段使用搭建满堂支架施工、其施工工艺流程：平坦场地搭建支架调整底模标高预压加装外模绑扎梁体钢筋、加装波纹管及线脚预应力细钢筋加装内模吊装梁体混凝土，水土保持拆毁内模待张开张拉后、落模拆毁支架。在吊装边横跨现浇段时预埋张开段的劲性骨架相连钢板。
8.2张开段施工8.2.1箱梁的张开是掌控主桥受力状况和线形的关键工序，因此箱梁的张开顺序，温度和工艺都必需严格控制：张开段的施工按先边横跨，再中横跨的顺序展开。边横跨张开段施工使用钢管支架展开施工，中横跨张开使用吊架法展开，除内模外其余模板使用挂篮模板。
各张开横跨张开前，应付主梁的梁覆以高程，桥轴线和桥长展开联测，观测温引发的梁体线脚和水平向比较方位变化的关系，倒数观测时间不少于48小时，张开温度控制在当天最低温度时吊装，避免温度减少时梁两端混凝土对张开段的张应力。张开段混凝土吊装前，将底板上所有的钢绞线穿出波纹管内，避免混凝土吊装时阻塞管道。超过设计张开温度及张拉预应力后，展开约束瞄准（预埋型钢支架展开焊）。
约束瞄准设置由四根钢接杆构成的劲性骨架，分别坐落于箱梁覆以底板附近腹板处，劲性骨架按图纸预先拼成焊好后，在箱梁两端对应预埋件上所在之处焊，此后张拉上顶板临时束和下底板对应钢束，构成顶部抗拉的近似于刚性连接器。绑扎张开段钢筋及接入预应力管道，穿出预应力钢筋。瞄准后，撤去千斤顶，再行复测张开段长度和高程。
8.2.2边横跨张开：边横跨张开使用支架现浇施工，搭建边横跨张开段的模板，绑扎钢筋；加装边横跨张开劲性骨架并将其焊死，张拉临时张开束并锚固，但不灌浆；吊装边横跨张开段混凝土，按设计拒绝调整张开段两侧的重量，道家。8.2.3中横跨张开：加装中横跨张开吊架，重量按设计拒绝调整掌控：架立张开段模板，绑扎普通钢筋；加装中横跨张开劲性骨架并将其焊死，张拉临时张开束至设计吨位，以抵销温度减少时梁两端混凝土对张开段的张应力；吊装中横跨张开段混凝土时，及时卸去重量。
8.2.4体系切换：悬浇过程中各独立国家梁段的梁体正处于胜弯矩受力状态，随着各梁段的张开使梁体由负弯矩转化成为正负弯矩交错产于状态。当中横跨张开后预应力筋张拉已完成后，拆毁临时溶和临时支座。9挂篮用于注意事项9.1挂篮的加装、行驶、混凝土入模及拆毁过程皆系由高空作业，必需有安全性护栏、护网，两端须要平衡作业；9.2用于的机械设备随时检查，及时维修保养；千斤顶、推倒链、钢丝绳、吊带必需超过作业安全性拒绝；9.3对挂篮方位、前后吊带、吊架及后锚杆等关键部位，及时检查，及时解决问题，不得尚存隐患；9.4对线脚形变筋的方位、数量及时展开检查，确保挂篮腾出孔方位精确；9.5及时对梁段标高、中轴线及挠度展开测量，并作好记录；9.6模板与已是梁段混凝土必需密贴，尽量避免错台；9.7混凝土进模过程中，随时留意挂篮及模板变形情况，做及时调整，以便于施工的顺利进行；9.8严格控制混凝土方量，尽可能使梁段混凝土各龄期的强度和弹性模量法术指标与计算出来使用值相似，增加实际值与计算出来使用值之间的误差。.。
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